將機械進行密封完整安裝之后，對其進行調試，一般的調試為靜試，觀察發(fā)生泄露等情況。如發(fā)生泄漏量較少，可判定是因靜環(huán)密封或動環(huán)密封環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題；如發(fā)生泄露量較大，可判定是因靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。初步對泄露量以及泄露問題進行觀察并作出判定，而后通過對手動盤車進行觀察，如無明顯泄露變化，表明靜環(huán)與動環(huán)之間的密封圈位置有問題，如盤車有明顯泄露變化，表明靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。再次對泄露介質進行觀察，如泄露介質沿軸向進行噴射，則說明動主要問題存在于動環(huán)密封圈，如泄露介質從冷卻水孔中噴射或向四面噴射，說明靜環(huán)密封圈之間出現(xiàn)問題。此外，泄露通道可同時存在，一般要對發(fā)生問題以及出現(xiàn)泄露的情況進行嚴密觀察。

泵用機械在經(jīng)過密封調試之后，初期運轉過程中，因發(fā)生高速運轉，會產(chǎn)生較大的離心力，造成介質發(fā)生泄露。因此，在運轉中出現(xiàn)泄露情況，基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問題，判定發(fā)生泄露情況是因動靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發(fā)生。